Automatische productielijn voor servetweefselmachines met transferzakken in Spanje

https://youtu.be/B1NxPxwEUg4

1. Klantachtergrond en inkoopbehoeften
Begin 2025 zocht een in Spanje gevestigde hygiënefabrikant een complete productielijn voor servetpapier, inclusief een vouwmachine voor servettenpapier en een verpakkingsmachine. Als belangrijke speler op de markt met meer dan 15 jaar ervaring en een landelijk distributienetwerk wilde de klant de capaciteit uitbreiden, de apparatuur upgraden en voldoen aan de vraag van de klant naar hoogwaardige, milieuvriendelijke servetten die voldoen aan de lokale normen.

De bestaande productielijn voor servetpapier van de klant, met name de vouw- en verpakkingssecties, had te kampen met een lage efficiëntie, een hoog energieverbruik en beperkte aanpassingsmogelijkheden. Deze uitdagingen belemmerden hun concurrentievermogen ten opzichte van internationale merken.

Kernbehoeften van de productielijn:

• Hoog rendement:Productiesnelheid ≥ 1.000 stuks/min over de gehele lijn (vouw- en verpakkingsmachines)
• Energie-efficiëntie:Integratie van energiebesparende technologieën om de operationele kosten en de CO2-voetafdruk te verminderen
• Veelzijdigheid:Mogelijkheid om opvouwbare servetten met reliëf op maat te produceren; De snelheid van de verpakkingsmachine is aangepast voor een naadloze werking
• Betrouwbaarheid en ondersteuning na verkoop:Stabiele lijnprestaties met ondersteuning op locatie, training en beschikbaarheid van lokale reserveonderdelen
• Naleving:Productielijn en producten die voldoen aan de Spaanse hygiëne-, veiligheids- en voedselcontactcertificeringen

2. Projectvoorbereiding en oplossingsaanpassing
Op basis van een analyse van de Spaanse markt en lokale casestudies heeft ons team een ​​complete productielijnoplossing voor servetpapier op maat gemaakt:

• Volledige lijn:Inclusief een supersnelle vouwmachine voor servettenpapier en een bijpassende verpakkingsmachine voor servettendoekjes, waarmee een energiebesparing van 15% werd gerealiseerd
• Vouwmachine:Uitgerust met aanpasbare embossing- en vouwfuncties; instelbaar zonder te stoppen om flexibele uitvoer mogelijk te maken
• Verpakkingsmachine:Volautomatisch, snelheid afgestemd op de vouwmachine om arbeid te verminderen en de efficiëntie te verbeteren
• Digitale besturing:Realtime parametermonitoring en -optimalisatie; after-sales ondersteuning omvatte installatie op locatie, 24/7 technische assistentie, training van operators en 1 jaar garantie

Kosten-batenanalyse schatte het investeringsherstel binnen 18 maanden in.

3. Projectimplementatie en overwonnen uitdagingen
Het zes maanden durende project (maart tot augustus 2025) omvatte de productie, verzending, installatie en training van de hele lijn. De belangrijkste uitdagingen waren onder meer:

• Douane en certificeringen:Werkte nauw samen met de klant om documentatie op te stellen en inspecties te coördineren voor een soepele inklaring
• Operatortraining:Voerde een tweetalig trainingsprogramma van twee weken op locatie uit over vouw- en verpakkingsmachines, waardoor de vaardigheid van de operator werd gewaarborgd

De productielijn werd in gebruik genomen en startte in juli 2025 met massaproductie met een stabiele werking.

4. Projectresultaten en feedback van klanten
De belangrijkste resultaten van de nieuwe productielijn waren onder meer:

• Efficiëntie:De dagelijkse productie verdubbelde dankzij gesynchroniseerde vouw- en verpakkingsmachines; productiekosten verlaagd met 12%
• Kwaliteit:Verbeterde zachtheid en absorptievermogen van servetten; het marktaandeel groeide binnen zes maanden met 8%
• Stabiliteit:De uitvaltijd van de lijnen bleef maandelijks onder de 1%, ondersteund door een tijdige after-sales service

De Operations Director van de klant, de heer Ruben, prees de algehele oplossing en servicekwaliteit en uitte optimisme voor de toekomstige samenwerking.